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塑化剂是大宗工业品,广泛应用于国民经济各领域,包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。比如一般常使用的保鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料,但其黏性较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜,有大量的塑化剂,以让PVC(聚氯乙烯)材质变得柔软且增加黏度,非常适合生鲜食品的包装。另一个广泛存有塑化剂的产品是PVC制造的儿童玩具,欧盟已经明定塑料玩具中塑化剂的含量需0.1%以下,但目前台湾尚无明确规定或限制。女性经常使用之香水、指甲油等化妆品,则以邻苯二甲酸酯类作为定香剂,以保持香料气味,或使指甲油薄膜更光滑。
成分
1. 邻苯二甲酸酯类(Phthalate Esters, PAEs)是邻苯二甲酸(Phthalate acid)的酯化衍生物,是常见的塑化剂。
2. 邻苯二甲酸酯类在日常及工业上被广泛使用,以邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)为大宗,占塑化剂产量的四分之三,其次是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
3. 邻苯二甲酸酯塑化剂是具些许芳香气味或无气味的无色液体,中等黏度、高稳定性、低挥发性、成本低廉、低水溶解度,但易溶于多数有机溶剂中。
聚酯增塑剂用于橡胶制品,能赋予橡胶以硫化耐热性、耐油性、抗溶胀性和耐迁移性,能改善胶料加工工艺性能,如降低胶料的粘度,提高硫化的回弹性和伸长率,对胶料的拉伸强度和撕裂强度下降较。小,常用于苯乙烯-丁二烯橡胶和丁腈橡胶制品中。在 EVA-VC 树脂中,聚酯增塑剂可作为硬质改性剂使用,用于 PVC门、窗等异型材配方中,加量 6-10 份聚酯增塑剂作为肋剂后,其制品的耐候性、冲击性优良;聚酯增塑剂在软 PVC 制品中,加量能达到20%-70%,用聚酯增塑剂生产出特种丁腈橡胶粉末,可用于 PVC、ABS树脂、酚醛树脂等改性剂,能增加材料韧性和改善冷冲击性。聚酯增塑剂生产的丁腈粉末是制造耐油制品较理想的原材料,将聚酯增塑剂用于 PVC 改性剂,将生产的 PVC 改性剂用于硬质 PVC 配方内,能改善PVC 树脂的脆性,起到的增韧效果。聚酯增塑剂用于 PVC 材料:具有的加工性能与耐擦伤性,特别适用于耐油、水的各种塑料制品。
什么是新型环保增塑剂?它是通过一系列的化学合成反应生产出来的一种新型环保增塑剂,具有与DOTP同等的耐热、耐寒、难挥发、抗析出、柔韧性和优良的电绝缘性,产品通过欧盟224项认证,不含有害金属和邻苯物质,是一种物美的环保增塑剂,符合欧盟出口要求,符合当今世界环保的潮流和国际环保要求。具有优良的抗燃、和环保性能,具有一定的阻燃性和电绝缘作用,价格优势明显,具有良好的应用前景和商业价值。
在混凝土技术中,增塑剂和减水剂也被称为高范围减水剂。当添加到混凝土混合物中时,它们赋予许多性能,包括改善可加工性和强度。混凝土的强度与添加的水量(即水灰比(w / c))成反比。为了生产更坚固的混凝土,需要添加较少的水,这会使混凝土混合料不易施工且难以混合,因此使用增塑剂,减水剂,减水剂、流化剂或分散剂。
为了减少干燥墙板所消耗的能量,添加了较少的水,这使得石膏混合物非常不可行且难以混合,因此使用增塑剂、减水剂或分散剂。一些研究还表明,过多的木质素磺酸盐分散剂可能会导致滞后效应。数据表明,发生了非晶态晶体形成,这损害了芯中机械针状晶体的相互作用,从而阻止了更坚固的芯。糖、木质素磺酸盐中的螯合剂(如醛糖酸)和萃取化合物主要起定型阻滞作用。这些低范围减水分散剂通常由木质素磺酸盐、造纸工业的副产品。